نحن نحول المكونات المعقدة إلى منتجات أنيقة.

1. تصميم ملف PCB

قم بتحميل بيانات التصنيع الخاصة بك، وعادةً تكون بتنسيق Gerber، وهو المعيار المستخدم لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) ويحتوي على جميع تفاصيل تصميم الدائرة الإلكترونية.

2. تحضير اللوحة

يتم تقطيع المادة الأساسية، والتي غالبًا ما تكون من الألياف الزجاجية مثل FR4، إلى الحجم المطلوب، ثم يتم تغليفها بطبقة نحاسية لتوفير سطح موصل حيث سيتم نقش الدائرة الإلكترونية.

3. طباعة الطبقة الداخلية

يتم طلاء طبقة النحاس بمادة حساسة للضوء، ثم يتم طباعة تصميم الدائرة على فيلم شفاف، وبعد ذلك يتم تعريضها للأشعة فوق البنفسجية لتثبيت الأجزاء المرغوبة من الدائرة.

4. نقش الطبقة الداخلية

يتم إزالة الطبقة الحساسة غير المعرضة للأشعة، مما يكشف عن النحاس غير المحمي، والذي يتم إذابته باستخدام مواد كيميائية، تاركًا فقط الدوائر المرغوبة.

5. الفحص البصري الآلي (AOI) للطبقات الداخلية

يتم مسح الطبقات الداخلية ضوئيًا للتحقق من دقة التصميم والنقش واكتشاف أي عيوب في التصنيع.

6. الترقق وربط الطبقات

يتم رص الطبقات الداخلية مع مواد عازلة (Prepreg) ثم يتم تسخينها وضغطها لتكوين لوحة صلبة ومتينة.

7. حفر ثقوب PCB

يتم حفر الثقوب الخاصة بتركيب المكونات والتوصيلات البينية بين الطبقات باستخدام مثاقب عالية السرعة.

8. الطلاء والترسيب بالنحاس

يتم طلاء الثقوب المحفورة بطبقة نحاسية عبر عملية الطلاء الكهربائي لضمان التوصيل الكهربائي بين الطبقات المختلفة.

9. طباعة الطبقة الخارجية

يتم نقل مخطط الدائرة الإلكترونية إلى طبقة فوتورزيست (حساسة للضوء) على الطبقات النحاسية الخارجية، ثم تعريضها للأشعة فوق البنفسجية لتثبيت التصميم.

10. الطلاء الكهربائي بالنحاس والقصدير

يتم إضافة طبقة إضافية من النحاس عبر الطلاء الكهربائي، يليها طلاء القصدير لحماية الدوائر أثناء عمليات النقش اللاحقة.

11. نقش الطبقة الخارجية

يتم إذابة النحاس غير المحمي بواسطة محلول كيميائي، وبعد ذلك تتم إزالة طبقة القصدير، تاركًا فقط الدوائر المرغوبة على اللوحة.

12. الفحص البصري الآلي (AOI) للطبقة الخارجية

يتم استخدام أجهزة فحص بصرية وأشعة سينية للتحقق من دقة التصميم وضمان عدم وجود أخطاء في تصنيع الطبقات الخارجية.

13. تطبيق قناع اللحام (Solder Mask)

يتم وضع طبقة واقية من قناع اللحام فوق المناطق غير القابلة للحام لحماية الدائرة من التآكل والتأكسد.

14. إنهاء السطح (Surface Finishing)

يتم طلاء سطح اللوحة بمواد مثل ENIG (النيكل-الذهب)، أو القصدير، أو الفضة، لضمان سهولة لحام المكونات وحماية النحاس من الأكسدة.

15. قص وتشكيل اللوحة

يتم قطع لوحات الدوائر المطبوعة حسب الأبعاد المطلوبة وإزالة الحواف الخشنة للحصول على الشكل النهائي.

16. اختبار الدائرة الكهربائية

يتم فحص جميع الدوائر للكشف عن أي دائرة مفتوحة أو قصر كهربائي، وذلك لضمان التوصيلية الكهربائية الصحيحة لجميع المسارات.

17. الفحص النهائي

يتم إجراء الفحص النهائي، بما في ذلك الفحص البصري اليدوي وأخذ عينات عشوائية لضمان الجودة وفقًا للمعايير المطلوبة.

18. التعبئة والتغليف

يتم تغليف الألواح بمواد مضادة للكهرباء الساكنة لحمايتها أثناء النقل والتخزين، ثم يتم تجهيزها للشحن إلى العملاء.